Pambuka teknologi pemotongan sing apik saka rel rantai ulat mesin konstruksi

Jumlah nglereni pinggiran punch gedhe, amarga pinggiran nglereni lan wektu kontak posisi nglereni nggoleki dawa lan umur nglereni saka forging panas kurang, supaya urip nglereni relatif dawa. Efisiensi produksi dijamin. Die minangka jinis pamisah, lan potongan mati lan pukulan bisa diganti kanthi cepet kanthi nggabungake blok sisipan pinggiran karo matriks.

Cangkeme nuntut luwih kaku ing pinggir nglereni lan pinggiran pukulan. Sajrone nglereni nggoleki, wektu kontak saka forgings alur chain luwih dawa tinimbang saka sudhut nglereni umum lan forgings, jumlah nglereni luwih gedhe, lan atose luwih dhuwur ing suhu, kang mbutuhake pinggiran nglereni dadi dhuwur. L-6 elektroda kita milih ST, kang wis atose suhu dhuwur luwih saka STL-21 phase. Ing wektu sing padha, ing stasiun pemotongan presisi, pinggiran pemotongan presisi disemprotake karo banyu kanggo adhem saben setengah jam sawise produksi. Tempa sing diasilake kanthi proses pemotongan alus ditampilake ing Gambar 4.

Miturut rumus empiris, kekandelan)×Ï(kekuatan tarik)=1,2×(680 165 170)mm×4mm×15kg/mm2=73,08t beban plugging saka stasiun pemotongan umum lan pemotongan alus kaya ing ngisor iki: plugging beban stasiun pemotongan umum yaiku P1 = 1,2 × L (lingkaran plug) × t (pinggiran mabur ing gambar;

Nalika bagean alur mati forging growong wis mestine non-apik nglereni chain, ing forgings mismove lan posisi lan alasan liyane kanggo mbentuk "kulit ireng" kedadean supaya nyegah loro-lorone saka bagean alur chain lan pasuryan nut ing Processing sakteruse dening, ana wates 0,5 ~ 1mm umume kita ing loro-lorone lan pasuryan nut, umume njupuk 7 ° lan Angle saka jamur.

Forgings bagean trek Uler kanggo nglereni tliti, punching trimming nalika semangat kanggo ukuran produk amarga loro-lorone lan kacang ing forging lan rongga jamur cembung ora beda, lan digunakake nalika punching trimming lan rampung forging, panggilingan loro-sisi posisi jig sing akurasi posisi luwih tepat mesin, nglereni aman ing wektu sing padha supaya Cut, rongga jamur kanggo nganggo sangu mbayangno kita bagean trek ulat forgings, Ora ana sangu kanggo lumahing tiyang sepah, sing, loro-lorone lan meneng, ing ukuran tokoh padha karo ukuran produk, lan gelar 5 ° saka jamur. Kanggo nimbang ing wektu sing padha nalika nglereni, burr narik metu saka die gampang, basis ing abang saka 0.3mm supaya ukuran die ing basis iki.

Ing taun anyar, proses nglereni wiwit munggah chain alur forging nggoleki, loro-lorone lan nut lumahing nggoleki Cut kanggo ukuran forging nalika alur chain, lan Processing mechanical ora ana maneh digawa metu, lumahing loro tata cara mesin kanggo Cut panggilingan pindho sisi lan push perkakas, efficiency produksi mangkono apik, abang biaya produksi. Sadurunge, CF lan perusahaan liyane wis ngetrapake proses iki kanggo ngasilake kanthi skala gedhe (Gambar 1). Perusahaan manca kayata CAT, ITM, BERCO lan D. Rail forging produk ing produksi massal saka perusahaan uga wis rampung ing macem-macem chain, kanggo produk liyane mboko sithik dipun. The chain alur gabungan forgings saka Jarak minangka conto ing kertas iki, proses 190mm wis ngenalaken kanggo nglereni nggoleki forging.

Requirements tambah atos ing gerakan salah forging. Proses comparison lan konservatif, die forging growong digunakake kanggo ngilangke wates saka Panyangka sing proses nglereni nggoleki digunakake kanggo gawé bagean alur chain. Yen forgings salah nalika pamindahan gedhe, "kulit ireng lampu kilat" bakal mbentuk forgings nglereni nggoleki, lan jumlah aman bakal dadi luwih gedhe saka sisih mati saiki, lan eri wis ditarik metu kanggo mbentuk rambute. Sangu saka shift salah luwih cilik, supaya nggoleki nglereni forgings. Kanggo ril chain karo m Jarak, requirement jumlahe 190m punika ⤠0.7mm, kang salah dipindhah ing proses nglereni umum, lan requirement jumlahe ⤠0.3mm salah dipindhah ing proses nglereni nggoleki.

Cutting tliti supaya nambah tliti, tliti nglereni pinggiran urip okehe ing wektu sing padha, nggunakake rong stasiun kanggo punching nglereni, forging flanging lan malah kulit sing stasiun nglereni umum, sangu cocok lan ninggalake, sangu. bakal dibusak loro stasiun nggoleki nglereni, lumahing Processing kanggo njupuk produk. Posisi tempa ing pukulan bebarengan kanggo mesthekake yen nalika rampung nglereni, kulit dipotong bolongan pin lan sambungan bolongan lengen ing posisi nglereni.

Miturut asil pitungan, 5T × 80?? Mulane, peralatan bisa nyukupi syarat produksi proses nglereni nggoleki P1 P2 = 173.02T

Kanthi proses nglereni nggoleki sawise forgings bagean alur chain, sangu kanggo ngurangi kuota materi bisa liwat growong die forging, analisis tingkat manipulasi kanggo nambah materi, lan push lumahing nut loro pangolahan Processing ing wektu sing padha kanggo ngilangake sisih pindho panggilingan sakteruse, nanging uga shorten siklus Manufaktur produk ing ngurangi biaya Processing ing wektu sing padha. Kanggo ningkataké keuntungan ekonomi saka Enterprises lan promosi lan nggunakake teknologi forging lan nglereni saka joints rel chain digawe dening pasar.

bagean pasar produk dikarepake 190mm Jarak chain alur, ing luwih saka 300.000 bêsik saka output taunan perusahaan. Hot die forging press forging forgings nggunakake 2500T, force machine for punching edge cutting 315T crank pressure, forging final forging punching edge cutting process production is: pre. Dimensi penempaan sekunder ditampilake ing Gambar 2.

Kualitas lumahing nglereni nduweni pengaruh gedhe ing pasangan reresik antarane pukulan lan die cekung. Gampang kanggo nyetel reresik saka cekung lan cembung die ing lumahing nglereni umum dening 1.0mm. Miturut 0.5mm Manufaktur tliti nglereni lumahing cekung lan cembung die reresik, nglereni kualitas lumahing kanggo mesthekake, abang burr.