Forging die fitur desain kanggo forging Processing

Forging forging planning diagram ing hydraulic press die forging miturut ukuran lan syarat saka diagram part, nimbang karakteristik proses saka hydraulic press die forging, minangka adoh sabisa kanggo ngurangi langkah karya tambahan.

Fitur batang penghubung diesel, penempaan mesin teknik, penempaan batang penghubung, penempaan kutub cakar, penempaan sasis otomotif

Perencanaan gambar penempaan die forging ing press hydraulic kudu nimbang karakteristik proses die forging ing press hydraulic miturut ukuran lan syarat gambar bagean, lan nyuda langkah kerja tambahan sabisa.

1. Die forging ing penet hydraulic, sangu lan toleransi arah dhuwur kudu luwih gedhe. Amarga saka penet hydraulic ing die forging, aktivitas logam inersia cilik banget utawa mung nul, alur jero ora gampang kanggo isi.

2. Fillet radius Hydraulic penet ing die forging kegiatan logam mung ora inersia, supaya radius fillet kudu luwih gedhe, kondusif kanggo kegiatan logam, isi alur jero.

3. Die forging slope amarga press hydraulic diwenehake karo ejector, slope forging die bisa dikurangi, umume 3 °? 7 °; Sawetara malah ora bisa nyetel slope.

Loro, perencanaan proses billet
Kinerja ngisi logam penempaan ing tempa die ndhuwur pers hidrolik kurang, mula preforming kudu ditindakake umume. Nanging, balok obah saka penet hidrolik alon, saengga ora cocok kanggo nggawe kosong. Bebarengan, supaya pencet hydraulic gedhe kanggo metokake beban eksentrik, umume milih siji alur mati forging. Kanggo wangun forgings disorderly lan forgings nggoleki nggunakake macem-macem set cetakan, supaya aktivitas logam alus, ewah-ewahan bentuk seragam, serat terus-terusan, lan mesthekake yen alur cekung jero kebak. Kanggo forgings poros lan forgings disorderly, free forging bisa digunakake, utawa khusus billet die nggawe, utawa nggunakake bebarengan, pilihan rinci minangka nderek.

1. Pilihan saka shaft forging blanks

Forgings karo bagean salib seragam bisa kawangun dening forging final langsung saka bar. Kanggo tempa dawa sing rata kanthi bagean salib sing ora rata lan owah-owahan gedhe, skema penempaan ing ngisor iki dipilih:

Free forging - final forging;

Pembuatan billet khusus - penempaan akhir;

Pre-forging final forging;

Free forging - pre - forging - final forging.

2. Random forging blanks pilihan free forging blanks - final forging;

Free forging billet - billet khusus mati - final forging;

Free forging - preforging - final forging;

Free forging billet - billet khusus mati - pre-forging - final forging.

Die forging kosong

3. Forging fitur die planning

Pencet hidrolik ing die forging die kanggo kombinasi. Hydraulic press die forging uga kapisah die forging lan ditutup die forging loro. Proses perencanaan die forging die mbukak padha karo die forging palu. Perencanaan ditutup die forging die padha karo penet sekrup. Karakteristik paling gedhe saka forging die kanggo hydraulic press yaiku bisa direncanakake dadi kombinasi die tertutup, supaya bisa nggawe forgings wangun sing ora teratur karo rongga njero lan tempa sing apik tanpa slope die.
Penet hidrolik ing die forging, slope die forging saka die ndhuwur kudu luwih gedhe tinimbang die ngisor, supaya nyegah forging macet ing alur model ndhuwur ora bisa metu. Amarga pers hidrolik minangka beban statis, tekanan bisa luwes, lan tutup kebanjiran dijaga nalika kakehan, permukaan impact cetakan ora ketat kaya die forging ing palu, lan mung kekuatan modul kasebut. cukup.