Paramèter proses perawatan panas sing efektif sakabèhé kalebu ukuran pemanasan tempa, cara ngisi tungku saka tungku ngisi koefisien koreksi pemanasan, suhu ngisi daya, kacepetan pemanasan, suhu pemanasan benda kerja, liwat wektu pembakaran, wektu pengawetan panas, medium atmosfer, tekanan tungku ( vakum), wektu precooling quenching utawa suhu, suhu saka jinis medium quenching lan medium, suhu medium utawa workpiece, lan wektu Air cooling wektu, paramèter proses tempering lan kaping tempering, etc.
Penentuan ukuran pemanasan efektif saka workpiece: iki minangka kunci kanggo formulasi kabeh parameter proses, penentuan ukuran efektif minangka proses sing luwih rumit, ing tangan siji, panggunaan pitungan parameter data, ing tangan liyane, miturut wangun saka workpiece sadurungé kanggo nemtokake dening comparison.
Kacepetan dadi panas duwe pengaruh sing penting banget yen retak saka workpiece disebabake, lan minangka unsur pengaruh potensial, sing ora gampang narik perhatian wong.
Pilihan saka medium cooling lan netepake wektu cooling kudu adhedhasar saben "kurva transisi cooling terus", "kurva cooling rod karo diameteripun beda ing banyu, lenga lan udhara", lan kurva hardenability.
Nemtokake wektu urutan workpiece: miturut ukuran efektif saka forging lan kurva transformasi, nemtokake derajat proses quenching lan syarat organisasi, ngembangaken wektu cooling suhu kamar lan wektu urutan.
Korelasi paramèter proses: contone, kanthi nggunakake metode preheating, wektu ditahan sajrone austenitisasi kudu disingkat kanthi tepat. Titik suhu saka atmosfer protèktif lan titik jeblugan gas.
Penentuan proses tambahan perawatan panas: Proses tambahan uga minangka salah sawijining proses penting ing proses perawatan panas, kalebu reresik, straightening, shot peening, polishing, pencegahan karat.