Kaping pisanan, pemeriksaan teknis
The forging die kudu mriksa kualitas Manufaktur sadurunge digunakake, umume karo forging cara timbal utawa langsung karo forgings kanggo mriksa ukuran die bore, lan pamindahan salah saka ndhuwur lan ngisor mati (ngidini salah pamindahan saka 0.2 ~ 0.4mm ) nyukupi syarat; Sajrone nggunakake forging die, iku perlu kanggo titik mriksa apa forging metu saka toleransi; Sawise die forging digunakake, perlu kanggo mriksa apa forgings metu saka toleransi lan apa jamur wis rusak, supaya waras lan digunakake maneh.
Loro, instalasi cetakan
Nalika masang jamur, manungsa waé kudu mbayar kanggo nginstal lan tightening jamur. Ukuran lan levelness saka lumahing soyo tambah jamur kudu salaras karo panyimpangan allowable; Lumahing dhasar dovetail mati ndhuwur lan ngisor kudu podo karo saben liyane lan jejeg arah gerakan, lumahing ndhukung dovetail kudu podo karo lumahing parting saka forging die, lan lumahing parting mati ndhuwur lan ngisor. kudu podo karo siji liyane. Non-paralelisme antarane bidang condong dovetail lan hammerhead ndhukung bidang miring lan non-paralelisme ing loro-lorone saka wedge condhong kudu ora luwih saka 0.06mm/300mm. Ora ana reresik sing diidini ing antarane permukaan dasar dovetail lan permukaan sing ndhukung. Saben-saben jamur diganti, lumahing instalasi saka peralatan kudu kasebut kanthi teliti, diamati lan didandani ing wektu, utamané lumahing support dovetail saka sirah Pethel lan lumahing support saka basa anvil kudu didandani ing wektu.
Ing kawontenan njamin operasi normal, reresik antarane sirah Pethel (utawa panggeser) lan guide alur kudu minimal. Yen longkangan gedhe banget, iku gampang kanggo ngrusak jamur nalika forging bagean forging.
Telu, preheating saka forging die
Risiko forging die cracking occurs ing awal produksi, nalika prabédan suhu antarane forging die lan blank gedhe, efek saka alternating kaku termal sing paling ketok, gampang kanggo gawé retak panas; Lan suhu die forging kurang, plasticity, kateguhan miskin, nanging uga impact crack. Nalika forging die wis preheated kanggo luwih saka 250â, prabédan suhu antarane forging die lan blank sudo, lan kateguhan impact saka forging die uga Ngartekno apik, lan risiko retak suda. Lan forging mati sawise preheating, bantuan kanggo kothong pengawetan panas, bisa ngurangi jumlah Pethel, iku kondusif kanggo ngurangi mbukak lan nyandhang saka forging die, nanging uga bisa nambah produktivitas. Mulane, ing die forging kudu preheated roto-roto kanggo 150 ~ 350â sadurunge digunakake (suhu preheating saka baja alloy dhuwur kudu luwih, lan suhu preheating bisa jumbuh suda ing wilayah karo suhu kamar luwih). Stop forging wektu maneh, iku kudu repreheated, utamané ing mangsa ora bisa digatèkaké.
Cara penempaan die preheating kaya ing ngisor iki.
1. Panggang nganggo wesi panas. Wesi abang sing digawe panas nganti kira-kira 1000â dipanggang ing permukaan sing ora bisa digunakake ing cetakan tempa. Aja kontak langsung die bore, bisa dipisahake dening baja bunder utawa piring wesi. Priksa manawa jamur wis digawe panas sak tenane lan suhu ing njero lan njaba konsisten. Suhu preheating ora kudu dhuwur banget, wektu preheating ora bakal dawa banget, supaya ora nyuda atose annealing.
2. Gas jet baking, umume karo nozzle gas mobile. Nozzle disambungake karo garis gas kanthi selang karet. Cara iki nyuda wektu preheating, lumahing die forging forging ora rusak, gampang kanggo operate.
3. Pemanasan induksi frekuensi daya, nggunakake pemanas induksi kanggo ngetokake cetakan nganti 250 ~ 300â mung 25 ~ 30min, 1.5 ~ 2 kaping luwih cepet tinimbang nggunakake preheating wesi abang.
Cara uji preheat overflow kaya ing ngisor iki.
1. Sprinkle banyu ing lumahing forging die, lan ngadili suhu forging die miturut penguapan banyu.
2. Tes karo pen ukur suhu, nalika warna sing digambar dadi warna sing ditemtokake ing 1s, nuduhake yen suhu preheating sing ditemtokake wis tekan.
3. Nemtokake suhu preheating kanthi ngubungi die langsung karo thermometer.