Forgingsadurunge nglereni sawetara cara. Forgings sadurunge dadi panas lan forging, bahan mentahan kudu Cut menyang ukuran cukup lan dawa, disebut blanking. Biasane cara free forging digunakake kanggo mbukak billet, lan banjur bahan mentahan (ingot baja, billet) loro forging Cut, lan miturut ukuran tartamtu saka billet bakal dipisahake kanggo dadi panas. Cara blanking biasanipun yaiku nyukur, lempitan kadhemen, sawing, ngowahi, nglereni wheel mecah, nglereni lan cara blanking liyane duwe ciri dhewe, miturut sifat materi, ukuran, kumpulan lan syarat kualitas blanking. Kualitas kosong, efisiensi pangolahan tingkat panggunaan bahan beda. Dadi miturut kondisi ndhuwur kanggo milih forging produk cocok cara blanking.
Ana utamané sawing mati cara materi, nyukur mati cara materi, mecah wheel irisan cara nglereni, nglereni spark listrik, rambute rusak (uga disebut kadhemen lempitan). Metode blanking liyane kalebu gergaji gesekan, gergaji elektromekanis, pemotongan mekanik anodik, pemotongan percikan listrik, metode blanking presisi, lsp.
Metode sawing cutting
Bahan mentah kudu dibuwang sadurunge produksi lan diproses. Sawing bisa Cut mati billet karo bagean salib gedhe, sanajan produktivitas kurang, mundhut tutuk weruh gedhe, mung amarga saka tliti nglereni, incision Gamelan, utamané ing proses forging nggoleki, iku cara blanking utama. Gergaji pemotong sing umum digunakake yaiku cakram, band saw lan bow saw.
Metode shear blanking
Shear blanking ditondoi dening efisiensi produksi dhuwur, operasi prasaja, fraktur tanpa konsumsi logam, alat prasaja, biaya jamur kurang. Nanging kualitas pasuryan doyo lan nglereni cara blanking miskin. Cocog kanggo produksi massal kumpulan, digunakake akeh. Proses shearing liwat tumindak glathi ndhuwur lan ngisor menyang billet karo meksa tartamtu (F), mlengkung lan deformasi tensile ing produksi billet, nalika kaku ngluwihi kekuatan nyukur saka fraktur bahan baku forging.
Metode pemotongan roda gerinda
Cocog kanggo nglereni materi bar bagean cilik, materi pipa saka materi bagean khusus, uga cara nglereni materi liyane angel kanggo Cut logam, kayata alloy suhu dhuwur GH33, GH37, etc.. Kaluwihan iku peralatan prasaja, operasi trep, dipakani akurat dawa, kualitas pungkasan apik, produktivitas luwih saka saw agul-agul materi cilik lan luwih murah tinimbang nyukur kadhemen lempitan dipakani, mbukak konsumsi wheel mecah, lan pecah, gangguan gedhe.
Pemotongan spark
Prinsip kerjane yaiku: motor dc liwat resistensi R lan kapasitansi C, supaya kothong disambungake karo agul-agul pole saw positif sing disambungake karo kutub negatif, nglereni ing elektrolit, intensitas arus pulsa produksi spark listrik gedhe banget , nganti atusan utawa ewu ampere; Daya pulsa tekan puluhan ewu watt. Wilayah kontak ing titik potong cilik, saengga kapadhetan saiki bisa nganti atusan ewu A / mm2. Mulane, suhu lokal ing kothong dhuwur banget, kira-kira 10.000 °C, sing nyedhiyakake leleh logam kanggo entuk tujuan blanking.
Rambut rusak (uga disebut cold folding)
Karya asli kanggo break longkangan cilik, ing meksa F, konsentrasi kaku ing longkangan kanggo break billet. Alasane yaiku nalika tekanan rata-rata ing kothong tekan watesan ngasilake, tekanan lokal ing celah kasebut wis ngluwihi wates kekuatan, saengga kothong wis kasep kanggo mbentuk deformasi.