Spindle forgingsiku forgings penting ing peralatan stasiun daya hydraulic, syarat kualitas banget ketat, apa kanggo supaya masalah ing proses forging langsung related kanggo kualitas sawijining. Miturut pengalaman produksi nyata, makalah iki nggawe analisis rinci babagan tampilan inti cekung saka pasuryan mburi sadurunge forging, lan optimized proses forging.
1. Spindle forgings karakteristik wangun
Spindle forging karakteristik wangun: nozzle end flange diameteripun gedhe, bagéan tengah diameteripun cilik, diameteripun gulung gedhe, nozzle mungkasi diameteripun bunder, dawa cilik.
2. Proses Forging sadurunge optimasi
Proses deformasi asli proses penempaan yaiku: tekan rahang, potong nozzle dibuang
3. Analisis sabab
(1) diameteripun flange rampung luwih gedhe, upsetting liya, diwatesi dening rasio diameteripun dhuwur, KD dawa narik saka abang cilik billet shuikou pasuryan ora drum padharan efektif, pasuryan flat mburi, dawa narik ing cara, karo mburi nozzle babak lan dipakani relatif kurang, meksa ora bisa liwati kanggo inti, ndadekake nozzle mburi pasuryan wangun jantung kothong.
(2) Anvil sing digunakake kanggo nggambar lan nglereni materi ora ditemtokake kanthi jelas ing proses kasebut. Jembaré anvil warata yaiku 1200mm lan 850mm biasane digunakake ing pers hidrolik 150MN. Jumlah deformasi geni saka produk rampung gedhe.
(3) Nalika suhu billet cedhak karo wates ngisor saka sawetara suhu forging, jumlah mencet mudhun bakal suda kanggo nyegah billet saka retak. Ing kasus iki, tatanan inti cekung ing pasuryan mburi bakal aggravated dening drawing lan blanking.
4. Optimization proses
Ngarahake masalah ing ndhuwur, kita ngoptimalake proses penempaan. Proses sing dioptimalake kaya ing ngisor iki:
Tutup cangkem, banyu dipotong
(1) Desain piring tutup upsetting khusus, piring tutup anyar duwe bolongan ing tengah, permukaan kontak karo kothong minangka transisi busur, lan permukaan kontak karo piring tutup yaiku weteng drum gedhe nalika kothong ngganggu, kang bisa èfèktif supaya kedadean inti cekung saka pasuryan mburi kosong sawise drawing.
(2) Sawise upsetting kanggo kaping pindho, iku langsung nggunakake 1200mm V-shaped anvil kanggo tarik dawa, lan mburi nglereni riser wis digambar kanggo ukuran cocok, supaya minangka kanggo mesthekake yen flange cilik saka mburi riser saka produk rampung wis cukup ewah-ewahan bentuk, kanggo ngindhari deformasi gedhe saka produk rampung lan suhu kurang saka materi nglereni, lan kanggo mesthekake yen produk rampung wis palsu ing pisanan.
(3) Kanggo murub produk rampung, anvil berbentuk V saka 850mm digunakake kanggo nggambar lan ngethok materi, lan dawa bahan pemotong ing ujung muncung ketemu H / D⥠0.3 (h yaiku pemotongan. dawa, D iku diameteripun kosong) lan H / L⥠2/3, (h iku dawa nglereni, L iku jembaré sirah Pethel), pilih anvil 850mm V-shaped relatif panah, feed relatif tambah, mesthekake sing ora ana inti cekung ketok ing mburi muncung, dawa nglereni saka mburi muncung suda dening bab 300mm.