1. Desain lan cara manufaktur kanthi presisi
forgings
Saiki, ana akeh teknologi tempa presisi sing digunakake ing produksi. Miturut suhu pambentukan sing beda, bisa dipérang dadi finishing panas, finishing kadhemen, finishing anget, finishing komposit, finishing isothermal lan liya-liyane.
1.1 Teknologi tempa panas
Proses penempaan presisi ing endi suhu penempaan ing ndhuwur suhu rekristalisasi diarani penempaan presisi panas. Materi penempaan panas nduweni resistensi deformasi sing kurang lan plastisitas sing apik, saéngga gampang kanggo mbentuk workpiece sing rumit, nanging amarga oksidasi sing kuat, kualitas permukaan lan akurasi dimensi saka workpiece banget kurang. Teknik umum penempaan panas yaiku penempaan mati tertutup. Amarga input materi sing ora akurat, desain die lan akurasi manufaktur, resistensi ewah-ewahan bentuk tutup die ditutup ing tahap penutupan gedhe, sing nyebabake karusakan gedhe kanggo peralatan lan mati.
Cara sing umum kanggo ngatasi masalah iki yaiku prinsip shunt step-down, yaiku, rongga langkah-mudhun shunt kanthi wangun lan ukuran sing cukup disetel ing panggonan sing diisi karo rongga sing ditutup. Sawise rongga wis rampung kapenuhan, keluwihan logam saka bilLET EXTRuded menyang bolongan saka kamar shunt, kang SOLVES KONTRAKSI sing volume saka BILlet ora strictly witjaksono kanggo volume growong, lan mbantu kanggo ngurangi internal. tekanan rongga lan nambah urip mati.
1.2 Teknologi tempa kadhemen
Cold forging minangka teknologi penempaan presisi sing ditindakake ing suhu kamar. Teknologi tempa kadhemen nduweni karakteristik gampang kanggo ngontrol wangun lan ukuran workpiece lan supaya kesalahan sing disebabake dening suhu dhuwur. Dhuwur kekuatan lan tliti workpiece, kualitas lumahing apik. Ing proses mbentuk kadhemen forging, plasticity workpiece miskin, resistance ewah-ewahan bentuk gedhe, die lan peralatan syarat dhuwur, lan struktur Komplek, iku angel kanggo mbentuk. Kanggo ngatasi masalah resistensi deformasi sing dhuwur lan efek ngisi sing kurang saka tempa kadhemen, teknik anyar kayata pemblokiran pemblokiran, ngambang die forging lan precast forging wis dikembangake kanthi sukses.
1.3 Teknologi tempa anget
Penempaan panas minangka teknik penempaan presisi sing ditindakake ing suhu sing cocog kanggo suhu rekristalisasi. Anget forging tliti mbentuk teknologi break liwat watesan saka resistance ewah-ewahan bentuk dhuwur saka forging kadhemen, wangun bagean ngirim ora banget Komplek, lan perlu kanggo nambah perawatan panas penengah lan proses perawatan lumahing. Ing wektu sing padha, ngatasi masalah kualitas permukaan lan akurasi dimensi sing disebabake dening oksidasi sing kuat ing tempa panas. Wis kaluwihan saka loro kadhemen forging lan panas forging, lan ngatasi cacat loro. Nanging, teknologi penempaan panas nduweni suhu penempaan sing kurang, sawetara suhu penempaan sing sempit, syarat sing ketat kanggo sawetara penempaan, presisi dhuwur, peralatan, lan syarat dhuwur kanggo struktur mati lan bahan mati.
1.4 Teknologi tempa komposit
Kanthi nambah syarat presisi lan kerumitan penempaan presisi, teknologi penempaan sing adhem, anget lan panas ora bisa nyukupi syarat kasebut. Teknologi tempa komposit nggabungake tempa kadhemen, tempa anget lan tempa panas kanggo ngrampungake workpiece, sing bisa muter kaluwihan tempa kadhemen, tempa panas lan tempa panas, lan ngilangi kekurangan tempa kadhemen, tempa panas lan tempa panas. Kinerja teknis gear bevel lurus sing diprodhuksi dening telung cara teknologi sing beda dibandhingake. Iku nuduhake yen workpiece diprodhuksi dening teknologi forging gabungan wis apik ing mechanical, akurasi dimensi lan roughness lumahing. Mulane, teknologi penempaan presisi komposit minangka arah penting kanggo pangembangan teknologi penempaan presisi.