Wates sub-gandum poligonal mboko sithik ngganti struktur kerja termal ing proses deformasi die forging.
2022-09-09
Die forgingsdigunakake ing pirang-pirang lapangan industri, lan nduweni peran penting, kanggo nyukupi syarat produksi, ana macem-macem jinis die forgings, dadi akeh jinis die forgings, ing wektu proses die forging, proses manufaktur uga beda, sing iki die forgings supaya njamin kualitas, ing wektu produksi lan Processing carane nindakake? Punika kanggo introduce proses die forging, die forging teknologi Processing related kanggo iku.
Ing proses mbentuk bertahap saka die forging, proses softening utamané adhedhasar Recovery dinamis, lan struktur uga bakal ngganti kanggo sawetara ombone. Dadi, ing urutan apa lan kanthi cara apa sing bakal diganti, lan ciri apa sing bakal ditampilake? Bakal ana syarat liyane kanggo reaming forgings die rampung. Apa pendekatan iki?
Ing tahap wiwitan deformasi die forging, substruktur misaligned kapadhetan dhuwur dibentuk. Dislokasi kasebut bisa disebarake kanthi seragam utawa dadi wates subgrain saka substruktur rapuh. Uga diamati ing deformasi kadhemen, nalika proses softening ora ketok, tataran iki deformasi panas bisa disebut tataran hardening karya panas. Banjur ing tahap kapindho owah-owahan struktur die forging, amarga nguatake proses softening, wates sub-gandum poligonal dibentuk, lan wilayah wates sub-gandum nduweni kapadhetan dislokasi bebas sing luwih dhuwur. Ing proses deformasi, substruktur poligonal mboko sithik ngganti struktur kerja termal. Substruktur multilateral dhewe uga ganti, nyebabake pembentukan subgrain sing meh padha.
Ing pungkasan owah-owahan struktur die forging, substruktur polygon isoaxial tetep ora owah, cocog karo bagean munggah saka diagram deformasi, lan substructure kaku lan logam saya ganti. Ing tahap sabanjure deformasi termal, stres lan struktur poligon sing diasilake ora owah.
Ana akeh cara kanggo nggedhekake bolongan forgings die, kalebu doyo ngembangaken, mandrel ngembangaken lan slot ngembangaken. Engsel pukulan digawe kanthi nggunakake pukulan cilik kanggo nglebokake bolongan ing kothong dhisik banjur ngliwati pukulan sing luwih gedhe, sing bisa rada nggedhekake bolongan kasebut lan nggedhekake bolongan kanthi ukuran sing dikarepake. Utamane digunakake kanggo reaming bolongan kurang saka 300 mm ing diameteripun. Mandrel reaming utamané digunakake ing proses forging ring die forging. Sampeyan perlu kanggo masang rod inti menyang bolongan lan ndhukung ing pigura jaran. Ing forging, kothong dipakani minangka hammered supaya kothong wis bola-bali palsu sak circumference lan lengkap antarane mandrel lan anvil nganti diameteripun utama tekan ukuran sing dikarepake.
Die forgingsdipérang lan reamed dening stamping loro bolongan cilik ing kothong, banjur nglereni logam antarane loro bolongan, lan banjur ngembangaken incision lan reamed bolongan karo punches kanggo entuk ukuran sing dipengini saka forgings. Cara iki cocok kanggo forging diameteripun gedhe lancip - tembok forgings utawa lancip - tembok forgings karo bolongan ora duwe aturan baku.
Ing proses mbentuk bertahap saka die forging, proses softening utamané adhedhasar Recovery dinamis, lan struktur uga bakal ngganti kanggo sawetara ombone. Dadi, ing urutan apa lan kanthi cara apa sing bakal diganti, lan ciri apa sing bakal ditampilake? Bakal ana syarat liyane kanggo reaming forgings die rampung. Apa pendekatan iki?
Ing tahap wiwitan deformasi die forging, substruktur misaligned kapadhetan dhuwur dibentuk. Dislokasi kasebut bisa disebarake kanthi seragam utawa dadi wates subgrain saka substruktur rapuh. Uga diamati ing deformasi kadhemen, nalika proses softening ora ketok, tataran iki deformasi panas bisa disebut tataran hardening karya panas. Banjur ing tahap kapindho owah-owahan struktur die forging, amarga nguatake proses softening, wates sub-gandum poligonal dibentuk, lan wilayah wates sub-gandum nduweni kapadhetan dislokasi bebas sing luwih dhuwur. Ing proses deformasi, substruktur poligonal mboko sithik ngganti struktur kerja termal. Substruktur multilateral dhewe uga ganti, nyebabake pembentukan subgrain sing meh padha.
Ing pungkasan owah-owahan struktur die forging, substruktur polygon isoaxial tetep ora owah, cocog karo bagean munggah saka diagram deformasi, lan substructure kaku lan logam saya ganti. Ing tahap sabanjure deformasi termal, stres lan struktur poligon sing diasilake ora owah.
Ana akeh cara kanggo nggedhekake bolongan forgings die, kalebu doyo ngembangaken, mandrel ngembangaken lan slot ngembangaken. Engsel pukulan digawe kanthi nggunakake pukulan cilik kanggo nglebokake bolongan ing kothong dhisik banjur ngliwati pukulan sing luwih gedhe, sing bisa rada nggedhekake bolongan kasebut lan nggedhekake bolongan kanthi ukuran sing dikarepake. Utamane digunakake kanggo reaming bolongan kurang saka 300 mm ing diameteripun. Mandrel reaming utamané digunakake ing proses forging ring die forging. Sampeyan perlu kanggo masang rod inti menyang bolongan lan ndhukung ing pigura jaran. Ing forging, kothong dipakani minangka hammered supaya kothong wis bola-bali palsu sak circumference lan lengkap antarane mandrel lan anvil nganti diameteripun utama tekan ukuran sing dikarepake.
Die forgingsdipérang lan reamed dening stamping loro bolongan cilik ing kothong, banjur nglereni logam antarane loro bolongan, lan banjur ngembangaken incision lan reamed bolongan karo punches kanggo entuk ukuran sing dipengini saka forgings. Cara iki cocok kanggo forging diameteripun gedhe lancip - tembok forgings utawa lancip - tembok forgings karo bolongan ora duwe aturan baku.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy