Forging proses umum kanggo forging

Supaya kanggo nambah efficiency forging, kita takon data asli sing forging Déwan drawing, part drawing; standar kualitas kanggo forgings acceptance; Kahanan produksi pabrik tempa, kalebu spesifikasi, kinerja lan kahanan alat mesin lanpenempaanperalatan proses, tingkat teknis para pekerja, kemampuan pabrik nggawe peralatan proses sing digawe dhewe, lan kemampuan pabrik kanggo nyuplai daya lan gas, dsb. Desain manual lan standar sing relevan sing dibutuhake kanggo desain prosedur proses produksi lan desain peralatan proses; Data teknologi manufaktur majeng domestik lan manca, lan liya-liyane

Kanggo mangerteni prinsip desain, proses desain forging kudu bisa entuk kualitas mesin, kanggo nyukupi syarat teknis sing ditemtokake ing gambar sing diwenehake dening pelanggan; Kudu nggawe proses duwe produktivitas sing luwih dhuwur, supaya pangiriman produk sanalika bisa; Coba nyuda iki; Pay manungsa waé kanggo nyuda intensitas tenaga kerja buruh, produksi.

Nemtokake isi langkah, nganalisa lan sinau gambar perakitan tempa; Nemtokake kothong; Mbangun rute proses produksi forging, pilih lumahing basa posisi; Nemtokake peralatan sing digunakake ing saben proses; Nemtokake alat, perlengkapan, alat ukur lan alat bantu sing digunakake ing saben proses; Nemtokake syarat teknis lan cara pemeriksaan saben proses utama; Nemtokake tunjangan saben prosedur, ngitung ukuran prosedur lan toleransi; Nemtokake paramèter nglereni; Nemtokake kuota jam kerja.

Forge bakal nggunakake cara sing beda-beda gumantung saka wangun sing dibutuhake kanggo ngasilake tempa. Forgings liyane ditindakake kanthi macem-macem cara. Senajan prinsip saka cara iki beda nanging isih duwe akèh ing umum, prabédan iku wangun beda saka nglereni forgings gerakan, nanging amarga kabeh jinis alat mesin lan pribadi digunakake beda, supaya padha duwe ciri proses dhewe lan sawetara aplikasi. .

Nguripake minangka cara nglereni ing ngendi tempa muter minangka gerakan utama lan alat ngowahi minangka gerakan feed. Gerakan utama forging ngowahi iku forgings puteran, utamané cocok kanggo forgings lumahing Rotary, forgings poros, etc., punika gerakan garis lurus saka alat nglereni kanggo gerakan feed.

Grinding minangka cara alat nggiling muter kanthi kecepatan linear sing dhuwur lan pabrik tempa makarya ing permukaan tempa. Panggunaan alat abrasif biasane diarani gilingan. Ing proses grinding, efek ngasah dhewe saka roda nggiling yaiku pinggiran alat pemotong umum sing ora ditemokake ing alat pemotong liyane.

Boring minangka gerakan utama rotasi alat sing mboseni, yaiku cara nglereni utawa gerakan feed alat sing mboseni. Boring utamané digawa metu ing panggilingan lan mesin boring. Boring punika ngebur forgings luwih, mboseni bisa nggedhekake aperture, angkat, nyuda roughness lumahing, nanging uga bisa luwih mbenerake panyimpangan sumbu bolongan asli. Boring bisa dipérang dadi boring kasar, boring setengah alus lan boring nggoleki.

Planing minangka cara pemotongan ing ngendi planer lan forgings bali menyang arah horisontal relatif marang garis lurus. Planing minangka salah sawijining cara utama kanggo ngrancang, sing umum digunakake ing produksi tempaan batch cilik. Piranti mesin planer umum yaiku pencukur, planer lan planer.

Penggilingan minangka cara pemotongan ing ngendi pemotong panggilingan muter minangka gerakan utama lan pemotong tempa lan panggilingan minangka gerakan feed. Penggilingan iku salah siji saka cara bidang utama, panggilingan, forging karo meja panggilingan cutter rotasi gerakan utama.

Broaching yaiku nggunakake broach miturut aksi tension kanggo gerakan aksial, forgings, permukaan metode. Panggunaan broach multi-waos, siji-siji saka workpiece kanggo Cut lapisan logam banget lancip, supaya lumahing kanggo entuk presisi sing luwih dhuwur, bisa palsu diwenehi Nilai roughness cilik.

Pengeboran minangka cara alat pengeboran lan ngecor gerakan relatif lan gerakan feed aksial, menempa ing bolongan tempa. Pengeboran minangka metode bolongan dhasar ing tempa.