Apa proses forging nyebabake masalah kualitas kanggo forgings?

Forgingsmasalah kualitas disebabake akeh alasan, liwat analisis makro lan mikro saka forgings, kadhangkala uga nindakake test simulasi, supaya minangka kanggo mangerteni apa sabab saka masalah kualitas proses forging dhewe utawa faktor pengaruh liyane (kayata bahan mentahan. , perawatan panas, Tabel lan perawatan utawa kesalahan test dhewe, etc.); Mung sawise riset lan analisis sing ati-ati bisa disimpulake manawa proses penempaan ora cukup lan ora sampurna utawa disiplin proses ora ketat lan proses kasebut ora ditindakake kanthi serius. Apa sing dingerteni babagan proses penempaan?

1. Upsetting: Upsetting proses operasi forging billet asli ing sadawane arah sumbu kanggo ngurangi dhuwur lan nambah bagean salib. Proses iki asring digunakake kanggo nggawe kosong gear lan tempa sing bentuke cakram. Upsetting bisa dipérang dadi rong jinis: total upsetting lan parsial forging.

Kanggo nyegah mlengkung longitudinal nalika pier kandel, rasio dhuwur kanggo diameteripun saka billet silinder ngirim ora ngluwihi 2.5-3, lan pasuryan mburi billet kudu warata lan jejeg garis sumbu sadurunge upsetting. Nalika ngganggu, billet terus-terusan diuripake ing garis sumbu lan billet kudu didandani langsung yen mlengkung.

2. Drawing dawa: Drawing dawa proses forging sing mundhak dawa kothong lan sudo bagean. Biasane digunakake kanggo ngasilake bagian poros kosong, kayata spindle lan rod penghubung saka mesin bubut.

Jumlah mencet saben stroke Pethel kudu kurang saka Nilai allowable saka plasticity billet lan supaya lempitan, supaya rasio jembaré kanggo dhuwur forging sawise saben komprèsi kudu kurang saka 2-2,5. b/h

3. Punching: Proses forging saka punching metu liwat bolongan utawa liwat bolongan ing kothong karo doyo.

4. Mlengkung: proses forging kanggo bend billet menyang Angle tartamtu utawa wangun.

5. Torsi: proses forging sing ndadekake siji bagéan saka kothong muter ing Angle tartamtu relatif kanggo sisih liyane.

6. Cutting: forging proses misahake billet utawa nglereni metu sirah materi.

Gerakan die saka peralatan forging ora konsisten karo tingkat kebebasan. Miturut karakteristik watesan deformasi saka titik mati ngisor, peralatan forging bisa dipérang dadi papat wangun ing ngisor iki:
1, watesan wangun pasukan forging: meksa lenga langsung drive slider press lenga.

2. Mode watesan stroke kuasi: hydraulic drive crank-connecting rod mechanism hydraulic press.
3, mode watesan stroke: crank, rod penghubung lan mekanisme wedge kanggo nyopir pers mekanik geser.

4, mode watesan energi: nggunakake mekanisme spiral spiral lan gesekan pencet.
Supaya diwenehi akurasi dhuwur, manungsa waé kudu mbayar kanggo nyegah kakehan ing titik mati ngisor, kacepetan kontrol lan posisi jamur. Amarga iki bakal duwe impact ing forging toleransi, akurasi wangun lan forging mati urip. Kajaba iku, kanggo njaga akurasi, manungsa waé uga kudu mbayar kanggo nyetel reresik saka ril guide geser, mesthekake kaku, nyetel titik mati ngisor lan nggunakake piranti transmisi tambahan lan ngukur liyane.

Masalah kualitas Forgings disebabake dening akeh alasan, liwat analisis makro lan mikro saka forgings, kadhangkala uga nindakake test simulasi, supaya minangka kanggo mangerteni apa sabab saka masalah kualitas iku proses forging dhewe utawa faktor pengaruh liyane (kayata mentahan. bahan, perawatan panas, meja lan perawatan utawa kesalahan test dhewe, etc.); Mung sawise riset lan analisis sing ati-ati bisa disimpulake manawa proses penempaan ora cukup lan ora sampurna utawa disiplin proses ora ketat lan proses kasebut ora ditindakake kanthi serius.
Wiwit masalah kualitas forging kalebu kualitas tampilan lan masalah kualitas internal, lan macem-macem masalah bisa uga ana hubungane karo saben liyane, supaya fokus analisis kudu lengkap, kanggo nimbang cacat forging lan mechanical saka sambungan, pengaruh bebarengan saka cacad forging piyambak.

iki mesin produksi tempa tongxin precision forging company: