Solusi saka cacat pemanasan lan cacat kinerja microstructure ora rata saka forging kosong

I. Analysis lan solusi saka cacat saka overheating, overburning lan suhu ora rata ingpenempaanpangolahan kosong:
Nalika suhu dadi panas banget dhuwur utawa suhu dhuwur tetep kanggo dawa banget, iku gampang kanggo nimbulaké overheating lan overburning. Overheating sacara signifikan nyuda plastisitas lan kateguhan impact saka bahan palsu. Ing proses overfiring, wates gandum materi ngoksidasi utawa nyawiji kanthi kuat, lan kemampuan deformasi sakabèhé ilang.

Nalika distribusi suhu dadi panas ora rata, iku nuduhake yen prabédan suhu antarane njero lan njaba forging kosong, sadurunge lan sawise forging kosong lan ing sadawane arah dawa gedhe banget, asil ing ewah-ewahan bentuk ora rata, forging eccentric lan cacat liyane, uga. dikenal minangka underheating.

Ana sampel kanthi 10% (fraksi volume) larutan asam nitrat lan 10% (fraksi volume) korosi larutan asam sulfat, pengamatan mikroskop metalografi (LM), butir kasar, wates butir ireng, matriks putih abu-abu, nuduhake karakteristik overheating.

Ana retakan sing disebabake dening overburning saka tempa baja bantalan, ana jejak leleh lan fase titik leleh sing kurang ing wates gandum, lan retakan nyebar ing wates gandum. Sawetara conto padha eroded karo 4% (fraksi volume) solusi alkohol nitrat lan nuduhake wates gandum ireng, kang temenan burned metu, lan kothong forging overburned lan dibuwang.

Ing countermeasures kanggo nyegah cacat panas saka forging kosong yaiku:

1. Terapake spesifikasi pemanasan sing bener;

2. Pay manungsa waé menyang cara loading tungku kanggo nyegah panas lokal;

3. Nyetel tabel termometer, kanthi ati-ati nindakake operasi pemanasan, ngontrol aliran suhu tungku lan gas tungku, lan nglarang pemanasan sing ora rata.

Loro, kinerja organisasi ora rata:

Amarga ukuran gedhe, akeh proses, siklus dawa, proses ora rata lan akeh faktor sing ora stabil, bagean tempa gedhe asring nyebabake struktur lan kinerja sing ora rata, lan ora bisa ngliwati tes properti mekanik, inspeksi metalografi lan ora ana deteksi karusakan. Amarga pamisahan komposisi kimia, akumulasi inklusi lan macem-macem cacat keropos ing ingot; Nalika dadi panas, suhu owah-owahan alon, distribusi ora seragam, kaku internal gedhe, cacat bakal luwih; Forging suhu dhuwur kanggo dangu bakal gawé kaku lokal lan deformasi, negara aliran plastik, jurusan compaction lan distribusi deformasi beda. Ing proses pendinginan, proses difusi alon, transformasi mikrostruktur kompleks, lan stres tambahan gedhe. Faktor ing ndhuwur bisa nyebabake kinerja jaringan sing ora rata lan kualitas sing ora cocog.

Langkah-langkah kanggo nambah keseragaman penempaan kosong:

1. Nganggo teknologi smelting lan casting apik kanggo nambah kualitas metallurgical ingot baja;

2. Controlled forging lan cooling teknologi diadopsi kanggo ngoptimalake proses lan nambah tingkat technical lan ekonomi forging bagean produksi.