Cacat sing disebabake dening nyiapake bahan mentah sing ora bener kanggo nggawe bagean sing ora duwe aturan baku

Cacat sing disebabake dening nyiapake bahan mentah sing ora bener kanggo nggawe bagean sing ora duwe aturan baku
Forging bagean khusus-shaped ing produksipenempaankanggo nyiapake bahan mentahan logam, yen bahan mentahan ora bener, cacat lan impact ing forging. Cacat sing disebabake dening persiapan bahan sing ora bener ing pabrik tempa yaiku kaya ing ngisor iki.

1. Sudut Pemotongan:

Miring iku miring saka pasuryan mburi kosong relatif kanggo sumbu longitudinal ngluwihi Nilai allowable ditemtokake amarga materi bar ora dipencet tightly nalika pabrik forging loading lan unloading mesin sawing utawa doyo. Kecenderungan potong sing abot bisa mbentuk lempitan sajrone penempaan.

2. Ujung billet ditekuk nganggo burr:

Sajrone loading lan unloading saka mesin nglereni utawa punch, kothong saka forging wis mbengkongaken sadurunge Cut amarga longkangan antarane agul-agul utawa cutting die gedhe banget utawa amarga pinggiran ora cetha. Akibaté, bagéan saka logam wis squeezed menyang longkangan agul-agul utawa mati, mbentuk burr drooping ing mburi.

3. Billet mburi pasuryan depresi:

Nalika loading lan unloading ing mesin nglereni, amarga longkangan antarane gunting cilik banget, retak ndhuwur lan ngisor saka bagean logam ora pas, asil ing nyukur sekunder. Akibaté, bagéan saka logam pungkasan ditarik metu lan pasuryan mburi dadi cekung. Billets kuwi rentan kanggo lempitan lan retak nalika palsu.

4. End crack:

Ing kadhemen nyukur saka bagean gedhe alloy baja lan baja karbon dhuwur bar, retak asring ditemokaké ing mburi 3 ~ 4h sawise nyukur. Alesan utama yaiku tekanan unit agul-agul gedhe banget, saengga kothong saka bagean bunder diratakake dadi elips, lan akeh stres internal digawe ing materi kasebut. Nalika pasuryan mburi flattened nyoba kanggo mulihake wangun asli, ing tumindak kaku internal, retak kerep katon ing sawetara jam sawise nglereni. Retakan geser gampang kedadeyan nalika kekerasan material dhuwur banget, kekerasan ora rata lan pemisahan materi serius. Billet kanthi retakan pungkasan bakal nggedhekake luwih akeh sajrone penempaan.

5. Gas nglereni retak:

Retakan pemotongan gas biasane ana ing mburi billet, sing disebabake dening stres jaringan lan stres termal nalika nglereni gas amarga bahan mentah ora dipanasake sadurunge nglereni gas. Billet kanthi retakan potong gas bakal luwih berkembang sajrone penempaan.

6, cembung inti retak:

A inti cembung asring kiwa ing tengah pasuryan bar pungkasan nalika lathe blanking. Ing proses forging, amarga bagean cilik saka inti cembung lan cooling cepet, plasticity kurang, nanging bagean matriks billet duwe bagean gedhe, cooling alon, lan plasticity dhuwur. Mulane, persimpangan saka owah-owahan dadakan ing bagean dadi bagéan saka konsentrasi kaku, lan prabédan plastik antarane rong bagéan gedhe, supaya ing tumindak pasukan Pethel, retak watara inti cembung gampang kanggo nimbulaké.