Bahan penempaan

Bahan penempaan

Forgingbahan utamané baja karbon lan baja paduan saka macem-macem komponen, ngiring dening aluminium, Magnesium, tembaga, titanium lan wesi sing. Bahan ing negara asline yaiku bar, ingot, bubuk logam lan logam cair. Rasio area cross-sectional logam sadurunge deformasi menyang area cross-sectional sawise deformasi diarani rasio forging. Pilihan sing tepat saka rasio forging, suhu pemanasan sing cukup lan wektu ditahan, suhu penempaan awal sing cukup lan suhu penempaan pungkasan, jumlah deformasi sing cukup lan kacepetan deformasi duwe pengaruh gedhe kanggo ningkatake kualitas produk lan nyuda biaya.

Umumé, forgings cilik lan medium-ukuran nggunakake babak utawa kothak kothak materi minangka kosong. Struktur gandum lan sifat mekanik bar seragam lan apik, wangun lan ukuran akurat, lan kualitas permukaan apik, sing trep kanggo produksi massal. Anggere suhu dadi panas lan kahanan ewah-ewahan bentuk sing kontrol cukup, forging karo kinerja apik bisa diprodhuksi tanpa ewah-ewahan bentuk forging gedhe. Ingot mung digunakake kanggo forgings gedhe. Ingot minangka struktur cast karo kristal columnar gedhe lan tengah longgar. Mulane, kristal columnar kudu bejat menyang pari-parian nggoleki liwat ewah-ewahan bentuk plastik gedhe, lan compaction ngeculke, supaya diwenehi struktur logam lan mechanical banget.

Forging wêdakakêna bisa digawe kanthi mencet lan diperlokaké preform saka metalurgi bubuk ing negara panas dening die forging tanpa mabur pinggiran. Wêdakakêna forging cedhak karo Kapadhetan bagean forging die umum, nduweni sifat mekanik sing apik, lan presisi dhuwur, bisa nyuda pemotongan sabanjure. Forgings wêdakakêna duwe struktur internal seragam lan ora segregasi, kang bisa digunakake kanggo Pabrik pindah cilik lan workpieces liyane. Nanging rega bubuk luwih dhuwur tinimbang bar umum, lan aplikasi ing produksi diwatesi. Kanthi ngetrapake tekanan statis menyang logam cair sing diwutahake menyang bolongan die, solidifies, crystallizes, mili, deforms lan formulir ing tumindak meksa, die forging bagean saka wangun sing dipengini lan kinerja bisa dipikolehi. Cairan logam die forging minangka cara mbentuk antarane die casting lan die forging. Iku utamané cocok kanggo bagean tembok lancip Komplek kang angel kanggo kawangun dening umum die forging.

Saliyane bahan biasa kanggo penempaan, kayata baja karbon lan baja campuran saka macem-macem komponen, diikuti dening aluminium, magnesium, tembaga, titanium lan wesi liyane, paduan deformasi saka superalloy wesi, superalloy nikel lan superalloy kobalt uga rampung dening forging. utawa rolling. Nanging, amarga zona plastik relatif sempit saka wesi iki, kangelan forging bakal relatif gedhe. Suhu pemanasan bahan sing beda-beda, suhu tempa mbukak lan suhu tempa pungkasan duwe syarat sing ketat.

Aliran proses

Cara tempa sing beda-beda duwe proses sing beda-beda, ing antarane proses penempaan mati panas paling dawa, urutan umum yaiku: blanking blanking; Forging dadi panas kosong; Roll forging preparation kosong; Die forging mbentuk; Motong pinggiran; Punching; bener; inspeksi penengah, inspeksi ukuran forgings lan cacat lumahing; perawatan panas forgings kanggo ngilangke forging kaku lan nambah kinerja nglereni logam; Reresik, utamané kanggo mbusak kulit oxide lumahing; bener; Priksa, forgings umum kanggo mbukak liwat tampilan lan atose inspeksi, forgings penting sawise analisis komposisi kimia, mechanical, kaku ampas lan tes liyane lan testing non-ngrusak.

Fitur forging

Dibandhingake karo coran, struktur lan sifat mekanik logam sawise ditempa bisa ditingkatake. Amarga deformasi logam lan rekristalisasi, dendrit kasar asli lan butir columnar diowahi dadi butir recrystallized equiaxed kanthi butir sing luwih alus lan ukuran seragam. Pemisahan asli, porositas, porositas lan inklusi slag ing ingot dipadhetke lan dilas, lan struktur dadi luwih kenceng, sing nambah sifat plastik lan mekanik logam. Sifat mekanik casting luwih murah tinimbang forging saka bahan sing padha. Kajaba iku, forging Processing bisa njamin lampahing saka tissue serat logam, supaya tissue serat saka forging lan wangun forging tetep konsisten, baris aliran logam lengkap, bisa mesthekake yen bagean duwe sifat mechanical apik lan dawa. urip layanan nggunakake forging tliti, extrusion kadhemen, extrusion anget lan pangolahan liyane diprodhuksi forgings, sing incomparable kanggo casting saka forging punika logam wis Applied meksa, obyek shaped dening ewah-ewahan bentuk plastik kanggo wangun dikarepake utawa pasukan komprèsi cocok. Gaya iki biasane ditindakake kanthi nggunakake palu utawa tekanan. Proses casting mbangun struktur granular sing apik lan nambah sifat fisik logam kasebut. Ing panggunaan nyata bagean, desain sing bener bisa nggawe partikel mili menyang arah tekanan utama. Casting minangka obyek pambentuk logam sing dipikolehi kanthi macem-macem cara casting, yaiku, logam cair sing dilebur disuntikake menyang cetakan casting sing wis disiapake kanthi cara diwutahake, dipencet, nyedhot utawa cara casting liyane, lan sawise adhem liwat wedhi ngeculake, ngresiki lan ngolah. , obyek kanthi wujud, ukuran lan kinerja tartamtu dipikolehi.

iki forgings tliti diprodhuksi dening tongxin forging perusahaan