Proses penempaan miturut mode gerakane

Forging wis deformed ing kadhemenpenempaanproses, lan hardening karya ndadekake forging die metokake beban gedhe. Kanggo alasan iki, perlu nggunakake dies forging kanthi kekuatan dhuwur lan film pelumas sing keras kanggo nyegah nyandhang lan ikatan. Kajaba iku, kanggo nyegah kothong saka retak, annealing penengah dibutuhake kanggo njamin kapasitas deformasi sing dikarepake. Kanggo njaga kondisi pelumasan sing apik, kosong bisa dadi fosfat. Amarga proses terus-terusan saka bar lan rod, iku ora bisa kanggo lubricate bagean saiki, supaya kamungkinan phosphating lubrication lagi sinau.

Forgings bisa dipérang dadi free forging, heading kadhemen, extrusion, die forging, forging ditutup, forging ditutup, etc. Rampung saka forgings Komplek bisa rampung ing siji utawa sawetara langkah. Yen ora ana lampu kilat, area bantalan tempa dikurangi lan beban sing dibutuhake dikurangi. Nanging, yen kothong ora bisa ditetepake kanthi lengkap, volume kothong kudu dikontrol kanthi ketat, posisi relatif die kudu dikontrol, lan tempa kudu dicenthang kanggo nyilikake nyandhang die forging.

Proses forging bisa dipérang dadi swing forging, swing forging, roll forging, cross wedge rolling, ring rolling lan rolling miturut gerakan mode sawijining. Precision forging bisa digawa metu karo swing rollers, pendulum rotary forgings lan rollers. Roll lan salib rolling bisa digunakake minangka proses sadurungé saka bahan ramping kanggo nambah pemanfaatan materi. Panggunaan forging free lan proses forging Rotary liyane, uga bisa mbentuk lokal, karo kemampuan kanggo entuk Processing forging ing kondisi ukuran forging cilik, kalebu free forging cara forging, ing proses Processing, materi saka lumahing die. cedhak karo lumahing free, supaya iku angel kanggo mesthekake akurasi sawijining, mulane, karo komputer kanggo ngontrol arah gerakan die forging lan proses rotary forging, Produk karo wangun Komplek lan tliti dhuwur bisa dipikolehi, mangkono nambah kapasitas Processing.

Nalika suhu ngluwihi 300-400 ℃ (zona embrittlement biru baja) 700 ℃ -800 ℃, resistance ewah-ewahan bentuk suda Ngartekno, lan kemampuan ewah-ewahan bentuk tambah Ngartekno. Forging miturut zona suhu beda, kualitas forging lan syarat proses forging, bisa dipérang dadi forging kadhemen, forging anget, panas forging telung zona suhu mbentuk. Umumé, penempaan ing zona suhu rekristalisasi diarani tempa panas, dene tempa sing ora dipanasake ing suhu kamar diarani tempa kadhemen.

Sajrone tempa kadhemen, ukuran tempa ora owah akeh. Kurang saka 700 ℃ proses forging, kurang tatanan oksida, ora kedadean decarburization lumahing. Mulane, anggere deformasi forging kadhemen bisa tekan sawetara energi, akurasi dimensi apik lan Rampung lumahing bisa dijupuk. Yen cooling suhu lan lubrication uga dikontrol, bisa dipalsukan ing 700 ° C kanggo entuk akurasi sing luwih dhuwur. Ing forging panas, energi deformasi cilik, resistance deformasi cilik, lan forging gedhe karo wangun Komplek bisa palsu.