Apa sing digunakake kanggo nggunakake peralatan pemanasan pers kanggo ngapura stub?

Apa sing digunakake kanggo nggunakake peralatan pemanasan pers kanggo ngapura stub?

Peralatan pemanasan pemanas minangka peralatan penting inglaliProduksi. Kualitas pemanasan duwe pengaruh gedhe kanggo ngrampungake syarat proses pangopènan, nambah kualitas format, kanthi rasional nggunakake lingkungan, nglindhungi kahanan sing bisa digunakake lan nyathet produksi sing bisa digunakake lan mecatake produksi. Contone: kurang lan teknologi pemanasan oksidasi ora liwati minangka sebab penting kanggo ngembangake kabungahan tliti; Ngapura gedhe asring mengaruhi produksi amarga kurang kualitas; Sawetara pabrik-pabrik wis dadi link lemah ing pangembangan produksi kabeh tanduran amarga teknologi pemanasan mundur; Sawetara pabrik amarga ora ana sistem pemanasan ilmiah, sanajan akurasi permukaan produksi kanggo nyukupi syarat kasebut, nanging organisasi logam internal ora cocog karo peralatan pemanasan mundur lan mbuwang akeh bahan bakar lan lingkungan sing akeh. Mula, kanthi kemajuan ilmu lan teknologi lan pangembangan proses ngapura, kanthi syarat-syarat sing penting kanggo konservasi energi lan perlindungan lingkungan, tambah cepet kanggo nambah level peralatan pemanasan.

Pemanasan pemanasan yaiku nambah suhu logam, nambah resistensi durubing, nyuda tujuan kanggo nggawe logam kasebut gampang, lan bisa nyuda konsumsi energi pangolahan. Pemanasan logam menyang suhu tartamtu uga bisa ngilangi stres internal logam, ganti organisasi internal saka logam, lan nambah kualitas stub pipa. Mulane, pemanasan pemanasan minangka bagean penting kanggo produksi.

Wêdakakit Ngalih minangka proses sing nggabungake metalbergy bubuk lan tliti mati kanggo menehi lincitan sing lengkap. Bisa ngasilake bagean struktural sing apik lan komplek kanthi kualitas kanthi jumlah kanthi jumlah sing murah lan efisiensi produksi dhuwur. Proses kesalahan bubuk wis dirungokake karo meh kabeh negara industri. Wêdakakit kanthi bubuk miturut klasifikasi proses, biasane bisa dipérang dadi bubuk sing lali, lali lali, lali rasa kadhemen.

Perkembangan tekya bubuk ngapit kanthi cepet, lan metode proses anyar terus muncul. Kayata metode pangapuntingan sing ngeculke, cara ngapura, panyemparan log, metode serbuk bubuk, metode kesalahan isothertical, metode lali superothermum, lali. Kajaba iku, metode forming bubuk yaiku: metode powder isine, exostatic hot isostatic, extrusion panas, bubuk swinging, bubuk terus, bubuk sing dibentuk bubuk lan liya-liyane.

Rancang kanggo preforming billet adhedhasar bobot, kapadhetan, bentuk lan syarat ukuran pangolahan, desain lan ukuran lan ukuran. Prinsip paling dhasar yaiku kondusif menyang kompak lan mati lengkap kosong kanggo dilalekake, lan kosong kosong kudu aliran plastik transvers sing gedhe banget sadurunge mati. Nanging, jumlah deformasi plastik sadurunge ngisi rongga cetakan ora bisa luwih gedhe tinimbang nilai watesan plastik sing diidini kanggo billet preformed. Kajaba iku, kudu dianggep kosong nalika kosong yaiku diisi rongga cetakan, stres nyatakake saben bagean stres kompresasi ing telung cara bisa ngindhari utawa nyuda kahanan stres tensile.

Kapal kapadhetan minangka parameter dhasar saka billet preformed. Miturut kapadhetan kanggo preforming billet lan kualitas ngapura, volume preforming billet dipikolehi, lan ukuran radial kanggo diameteripun billet. Iki digunakake minangka dhasar kanggo desain ukuran mati.

Kapadhetan final saka bubuk ngapura biasane ditemtokake dening ubahalan olehan, lan umume duwe hubungan sing sithik karo kapadhetan kosong. Pilihan kapadhetan Billet preformat utamane nganggep manawa billet preformed kudu duwe kekuwatan sing cukup kanggo mesthekake yen proses transmisi ing antarane proses produksi ora rusak lan wujud kasebut lengkap. Kanggo alasan iki, kapadhetan kothong sing preformed sawise penet kadhemen udakara 80% kapadhetan teoritis.