Panggeser palsu

Slider forging nduweni gerakan vertikal lan horisontal (kanggo penempaan bagean sing langsing, pelumasan lan pendinginan lan penempaan bagean produksi kanthi kacepetan dhuwur), lan piranti ganti rugi bisa digunakake kanggo nambah gerakan ing arah liyane. Cara ing ndhuwur beda-beda, lan gaya tempa, proses, tingkat panggunaan materi, output, toleransi dimensi lan cara pelumasan lan pendinginan sing dibutuhake kanggo nggawe produk disk skala gedhe sing pisanan beda. Faktor kasebut uga minangka faktor sing mengaruhi tingkat otomatisasi.

bahan kanggo forging

Bahan penempa utamane yaiku baja karbon lan baja campuran saka macem-macem komposisi, diikuti dening aluminium, magnesium, tembaga, titanium, lan liya-liyane lan paduane. Negara mentahan materi yaiku bar, ingot, bubuk logam lan logam cair. Rasio area cross-sectional logam sadurunge deformasi menyang area cross-sectional sawise deformasi diarani rasio forging. Pilihan sing bener saka rasio forging, suhu dadi panas cukup lan wektu nyekeli, suhu forging dhisikan cukup lan suhu forging final, jumlah ewah-ewahan bentuk cukup lan kacepetan ewah-ewahan bentuk duwe akèh apa karo nambah kualitas produk lan ngurangi biaya. Umume, tempa ukuran cilik lan medium nggunakake bar bunder utawa persegi minangka kosong. Struktur gandum lan sifat mekanik bar seragam lan apik, wangun lan ukuran akurat, lan kualitas permukaan apik, sing trep kanggo produksi massal. Anggere suhu dadi panas lan kahanan ewah-ewahan bentuk cukup kontrol, forgings karo kinerja banget bisa palsu tanpa ewah-ewahan bentuk forging gedhe. Ingot mung digunakake kanggo forgings gedhe. Ingot minangka struktur as-cast kanthi kristal kolumnar gedhe lan tengah sing longgar. Mulane, perlu kanggo break kristal columnar menyang pari-parian nggoleki liwat ewah-ewahan bentuk plastik gedhe lan kompak mau longgar kanggo entuk struktur logam lan mechanical banget. Metalurgi bubuk preforms sing wis dipencet lan sintered bisa digawe menyang forgings wêdakakêna dening forging tanpa lampu kilat ing negara panas. Wêdakakêna forging cedhak karo Kapadhetan tempa die umum, nduweni sifat mekanik sing apik, lan nduweni presisi dhuwur, sing bisa nyuda operasi pemotongan sabanjure. Forgings wêdakakêna duwe struktur internal seragam lan ora segregasi, lan bisa digunakake kanggo Pabrik Gir cilik lan workpieces liyane. Nanging, rega bubuk luwih dhuwur tinimbang bar umum, lan aplikasi ing produksi diwatesi. Nglamar meksa statis kanggo logam Cairan diwutahake ing growong mati ndadekake ngalangi, crystallize, mili, plastically deform lan mbentuk ing tumindak meksa, lan banjur mati forgings karo wangun sing dipengini lan sifat bisa dipikolehi. Cairan logam die forging minangka cara mbentuk antarane die casting lan die forging, lan utamané cocok kanggo Komplek lancip-dinding bagean sing angel kanggo mbentuk ing umum die forging. Saliyane bahan biasa, kayata baja karbon lan baja paduan saka macem-macem komposisi, diikuti dening aluminium, magnesium, tembaga, titanium, lan sapiturute lan paduane, superalloys basis wesi, superalloys basis nikel, lan superalloys basis kobalt. alloy deformed uga rampung dening forging utawa rolling, nanging wesi iki relatif angel forge amarga zona plastik relatif sempit. Suhu pemanasan bahan sing beda-beda, suhu tempa bukaan lan suhu tempa pungkasan duwe syarat sing ketat.