Yen ingot rusak, apa tempa iku penting?

Ana akeh alasan kanggo cacat forgings, bagean gedhe sing disebabake dening cacat ingot. Dina iki, aku bakal menehi katrangan ringkes babagan cacat ingot:
Segregasi: Distribusi komposisi kimia lan impurities sing ora rata ing ingot baja diarani segregasi. Segregasi minangka produk saka kristalisasi selektif sajrone solidifikasi baja cair. Segregasi ana rong jinis: segregasi dendritik (utawa segregasi mikroskopis) lan segregasi regional (utawa segregasi daya kurang). Pemisahan dendritik bisa diilangi kanthi perawatan panas forging lan post-forging.

2. Gawan: senyawa non-logam ing ingot sing ora larut ing logam dasar lan ora bisa ilang sawise perawatan panas lan kadhemen. Biasane ana silikat, sulfida lan oksida. Inklusi ngrusak kesinambungan logam, lan konsentrasi stres ing antarane inklusi lan logam matriks ana ing tumindak stres, lan microcracks gampang kedadeyan, sing mesthi nyuda sifat mekanik saka tempa.

3. Isi gas (kemurnian): hidrogen, oksigen, nitrogen lan gas liyane sing dipun bibaraken menyang Cairan baja liwat daya lan tungku gas. Oksigen lan nitrogen katon ing ingot baja minangka senyawa oksida lan nitrogen, dene hidrogen ana ing negara atom. Hidrogen minangka gas paling mbebayani ing ingot baja. Kelarutan hidrogen ing baja nyuda kanthi nyuda suhu, nalika proses solidifikasi ingot luwih saka kelarutan hidrogen kasep kanggo endapan saka ingot, isih ana ing negara atom supersaturated ngalangi larut ing baja, banjur bagean saka difusi. menyang pori-pori ingot, lan digabung dadi molekul, saéngga mbentuk panyebab oyod kanggo mbentuk bintik putih. Wiwit teknologi perawatan vakum baja cair diadopsi, gas-gas sing mbebayani wis diilangi.

4. Rongga shrinkage lan porositas: rongga shrinkage dibentuk ing area riser, nyebabake cacat sing ora bisa dihindari amarga ora ana tambahan baja cair. Nalika forging, riser lan shrinkage growong kudu dibusak bebarengan, digunakake retak internal bakal disebabake Gagal forging shrinkage growong. Porositas amarga spasi intergranular sing disebabake dening shrinkage solidification final saka baja cair lan pori-pori mikroskopik sing dibentuk dening udan gas sajrone proses solidifikasi. Kapadhetan struktur ingot ngeculke melorot, mengaruhi sifat mechanical forgings, supaya ing syarat forging kanggo nambah tingkat deformasi, supaya Forge liwat ingot, ngeculke bakal ngilangi.