Pentinge rencana proses forging

Forginganalisis proses forgings tartamtu, nggunakake lengkap prinsip pangolahan tekanan logam, teknologi forging, ilmu logam lan perawatan panas, peralatan forging lan automation lan kawruh disiplin liyane lan laku produksi pabrik. Saka analisis fungsi lan syarat technical saka bagean, njelajah macem-macem bisa mode deformasi, desain struktur forgings cukup, nemtokake tunjangan mesin cocok, toleransi lan proses klamben, teken forgings. Miturut ukuran wangun forgings lan mode deformasi, ngetung pasukan ewah-ewahan bentuk dibutuhake, pilih peralatan forging utama. Miturut bahan tempa lan mode deformasi kanggo nemtokake suhu pemanasan, pilih mode pemanasan lan peralatan pemanasan.

Sadurunge entuk rencana proses alternatif, proses penempaan sing ora dipercaya ing teknologi kudu disaring lan diilangi. Proses penempaan sing diarani ora bisa dipercaya kalebu aspek ing ngisor iki: ora bisa ngrampungake pembentukan tempa; Akurasi dimensi ora bisa nyukupi syarat gambar; Metal streamline khayal utawa ora bisa nyukupi syarat logam streamline bagean; Ora bisa ketemu kekuatan, kaku lan atose bagean lan syarat kinerja liyane; Ora bisa nyukupi syarat toleransi kualitas lan toleransi dimensi kanggo panggunaan bagean utawa proses sabanjure; Ora bisa entuk peralatan tempa sing dibutuhake utawa mati, ora bisa entuk tenaga, bahan bakar, bahan mentah, sumber bahan tambahan.

Analisis proses penempaan minangka masalah rekayasa sistem. Sanajan isih ana analogi lan inferensi adhedhasar pengalaman, iki minangka cara sing ditondoi dening karya mental para perajin. Mula, wong-wong sing melu kerja iki kudu ngerti cara produksi sing ana lan nguwasani karakteristik, ruang lingkup aplikasi lan watesan macem-macem skema proses tempa.

Kanggo nyimpulake, metode pangolahan tempa saka tempa khusus duwe pemahaman sing komprehensif. Yen analisis adhedhasar kawruh lan pengalaman sing wis ana, sawetara rencana proses sing diusulake bakal diwatesi ing mode produksi sing wis ana, lan kanthi basis iki, pamikiran lan gagasan anyar bakal diterusake. Ing tampilan saka shortcomings gawan ana saben rencana, ing cilik saka mode ewah-ewahan bentuk, ngurangi proses, ngirit energi, nyimpen materi bisa, nambah utawa ngganti forging, ngandhut rencana proses anyar. Ide anyar kudu ngliwati prosedur ing ndhuwur kanggo ngetung macem-macem data teknis lan mbentuk skema proses lengkap.