Apa sing cacat utama ing forgings umum?

Ing proses produksi tempa gratis, cacat utama umum saka tempa yaiku:

1. Retakan transversal, kayata retakan transversal lumahing jero, utamane disebabake dening kualitas bahan mentah sing kurang apik lan cacat metalurgi ingot, miturut manufaktur tenaga angin. Asring katon ing forging awal, sapisan ketemu karo oksigen diunekake adoh, kanggo ngindhari expansion crack forging sakteruse. Yen retak transversal lumahing cethek, bisa disebabake umpluk ingot subcutaneous kapapar ing lumahing lan Gagal welding, utawa bisa uga disebabake halo feed relatif gedhe banget digunakake ing drawing. Panyebab retak internal yaiku: tekanan suhu dhuwur sing disebabake kacepetan pemanasan sing cepet banget ing suhu ingot kadhemen, utawa jumlah pakan relatif cilik saka dawa billet plastik sing sithik.

2. Saliyane ing kualitas metallurgical miskin ingot, lumahing longitudinal retak katon nalika retak longitudinal upset utawa digambar dening geni bisa uga disebabake dening jumlah gedhe banget saka mencet sak chamfering.

Minangka kanggo retak longitudinal internal, nalika kokain katon ing mburi riser ing, Produsèn forgings daya angin ngandika sing iki disebabake sirah nglereni cekap saka pipe shrinkage ingot utawa bolongan shrinkage secondary sak forging. Yen kokain ing area tengah forging, panas ora bakal diobong liwat, suhu tengah banget kurang, utawa anvil flat ndhuwur lan ngisor digunakake nalika deformasi billet babak gedhe banget. Nalika teken baja alloy dhuwur karo plasticity kurang, nalika feed gedhe banget utawa posisi padha bola-bali digambar. Bisa nyebabake retakan silang.

3. Retak lumahing Nalika isi tembaga, timah, arsenik lan belerang ing baja dhuwur lan suhu forging dhisikan dhuwur banget, cethek tortoiseshel-kaya retak bakal katon ing lumahing forging.

4. Microcracks internal disebabake kegagalan kanggo mbentuk jaringan tengah sing longgar, sing asring bebarengan karo inklusi non-logam, uga dikenal minangka retakan inklusi.

5. Local coarse grain forging lumahing utawa internal lokal area coarse grain. Alesane yaiku suhu pemanasan dhuwur, deformasi ora seragam, lan derajat deformasi lokal (rasio forging) cilik banget.

6. Lempitan lumahing. Iki amarga anvil ing sudhut dibunderaké cilik banget, feed kurang saka jumlah meksa.

7. Panyimpangan tengah, kayata suhu billet sing ora rata nalika dadi panas utawa jumlah tekanan sing ora rata sajrone operasi penempaan, bakal nyebabake pusat ingot lan pusat penempaan ora pas, mengaruhi kualitas tempa.

8. Sifat mekanik ora nyukupi syarat. Indeks kekuatan unqualified forgings related kanggo steelmaking lan perawatan panas. Produsen forgings tenaga angin ujar manawa sifat mekanik transversal sing ora cocog (plastisitas lan kateguhan) disebabake dening impurities peleburan sing berlebihan utawa rasio gangguan sing ora cukup.