Njelasno tekad parting die lumahing forging aksesoris

Lumahing parting aksesoris forging antarmuka antarane mati ndhuwur lan ngisor mati ing diepenempaan. Pilihan nyoto posisi lumahing parting related kanggo forging mbentuk efek, forging die lan tingkat pemanfaatan materi. Ing asas saka milih lumahing parting punika: (1) milih lumahing parting minangka bidang, ambane bolongan mati ndhuwur lan ngisor forging die kudu Sejatine padha. (2) mesthekake yen forging die bisa dibusak saka bolongan die lancar; (3) Iku luwih apik kanggo milih lumahing parting ngendi ambane growong iku cethek, supaya logam bisa isi growong gampang lan gampang kanggo njupuk metu forging ing. (4) Lumahing parting milih kudu nyilikake trimming forging kanggo nyimpen bahan.



Ing asas dhasar kanggo nemtokake lokasi lumahing parting punika: pisanan, tetep wangun forging lan wangun saka bagean Sejatine padha, lan luwih gampang kanggo mbusak saka growong jamur; Nyoba digawe kanggo entuk mode deformasi upsetting amarga resistance deformasi sak deformasi upsetting cilik. Mulane, posisi parting forging kudu dipilih ing posisi kanthi ukuran proyeksi horisontal sing luwih gedhe.



Kanggo nambah kualitas bagean forging lan stabilitas proses produksi, saliyane kanggo ketemu prinsip parting ndhuwur, syarat ing ngisor iki uga kudu dianggep nalika nemtokake posisi parting forging mbukak:



1. Supaya struktur die parting minangka prasaja sabisa lan nggampangake deteksi dislocation saka ndhuwur lan ngisor mati ing proses die forging, lumahing die parting kudu linear minangka adoh sabisa, lan die parting baris kudu dipilih ing tengah sisih forging.



2. Kanggo forgings poros dawa karo ukuran sirah gedhe, die parting ngirim ora dadi garis lurus, nanging garis bejat, supaya ambane rongga mati ndhuwur lan ngisor banget witjaksono, supaya minangka kanggo njaga Angle cetha bisa kapenuhan sakabèhé.



3. Supaya kanggo nggampangake Manufaktur forging die, forging trimming lan nyimpen bahan logam, radial parting kudu dianggep kanggo babak cake forgings ⤠(2.5 ~ 3) d, ora ketompo palu forging, crank press utawa screw press, lan axial parting kudu nyingkiri sabisa-bisa. Amarga radial parting forging alur bisa diuripake, efficiency dhuwur, irit wektu, ndandani wangun pinggiran die prasaja, trep Manufaktur; Pemisahan radial uga bisa nggawe rongga njero, ngirit logam. Nanging, nalika h / d gedhe lan palu digunakake kanggo die forging, iku ketok sing radial parting ora bakal terus dianggep. Yen parting radial isih digunakake, dhuwur lan ukuran die gedhe banget, forging angel, energi impact suda, lan pasukan mati dibutuhake luwih gedhe.

4. Kanggo forging aksesoris karo syarat streamline logam, supaya nglereni struktur serat, die kudu dipérang sadawane wangun salib saka forging minangka adoh sabisa, kayata rib ndhuwur mati. Ing wektu sing padha, kaku saka forging ing operasi kudu dianggep, lan struktur serat kudu jejeg arah saka kaku geser.