Apa syarat forging forging line produksi?

Apa syarat forging forging line produksi?
Keperluan konfigurasi kanggo nglereni limbah panas quenching line produksi lan baris produksi otomatis. Proses Forging yaiku proses mbentuk forgings, sing nduweni peran utama ing kualitas produk quenching panas sampah. The forging limbah panas quenching line produksi lan baris produksi otomatis kudu kawangun sak inang forging miturut syarat technical beda forgings lan kelompok produksi, supaya minangka kanggo rationally ngatur produksi, ngurangi transportasi, ngirit tenaga kerja, lan nambah lingkungan apa.

Sistem pemanasan Billet: mbutuhake kacepetan pemanasan sing cepet, kurang oksidasi lan dekarbonisasi, kualitas pemanasan sing apik lan stabil, gampang nyetel kontrol suhu irama pemanasan lan kanthi otomatis bisa ngurutake suhu billet sing ora cocog. Disaranake nggunakake tungku pemanasan induksi frekuensi medium lan sistem kontrol suhu pangukuran suhu pemanasan lan ngurutake, sing ora mung bisa ngukur suhu billet kanthi otomatis, nanging uga ngurutake otomatis miturut suhu billet.

peralatan Forging: Sampeyan kudu bisa kanggo ketemu kacepetan ewah-ewahan bentuk, wangun variabel lan mode deformasi dibutuhake dening quenching panas ampas saka forging, supaya iku kudu milih karo irama kuwat saka peralatan produksi, shorten wektu panggonan sawise forging, lan mesthekake yen efek penguatan saka deformasi plastik diwarisake. Supaya kualitas bagean quenching panas sampah apik lan stabil.
Sisa piranti quenching panas: paling apik kanggo nginstal piranti ngurutake suhu entheng sadurunge workpiece lumebu ing medium quenching kanggo nyegah workpiece ing ngisor suhu quenching saka nyawiji, mesthi, yen suhu panas forging, suhu forging final lan irama produksi bisa. strictly kontrol, iku bisa uga ora diinstal.

Supaya supaya klempakan workpiece quenching disebabake kahanan kang ora tetep kualitas quenching, workpiece kanggo tetep obah ing medium quenching, supaya piranti quenching asring digunakake conveyor belt utawa hanging chain, lan bisa nyetel kacepetan obah kanggo njamin wektu cooling perlu. Cara sing cocog kudu dipilih miturut tempa lan asil sing beda. Kanggo nambah kapasitas cooling saka sistem lan entuk tujuan cooling seragam, medium nyawiji lan uyuh piranti kudu disetel ing tank quenching.

Ora ketompo apa jenis medium quenching, suhu nggunakake kudu stabil ing sawetara tartamtu, lan jumlah gedhe saka panas digawa menyang workpiece quenching kudu cepet dijupuk adoh dening piranti cooling exchange panas. Iki uga minangka faktor penting sing mengaruhi kualitas perawatan panas, saengga ora bisa diabaikan ing desain kasebut. Multiple plate exchangers panas asring digunakake kanggo exchange panas medium, circulation external banyu minangka medium, lan menara cooling ruangan dibangun; Yen banyu digunakake minangka medium quenching, exchanger panas bisa tilar; Penyejuk udara canggih uga kasedhiya. Kajaba iku, perlu kanggo nginstal pemanas, nalika suhu medium quenching kurang banget amarga macem-macem faktor lan medium quenching mandheg, medium quenching kanthi otomatis digawe panas.

Solusi paling apik saka sistem pendinginan quenching yaiku kanggo mbentuk sistem kontrol loop tertutup lan sistem kontrol otomatis kanthi piranti ukur suhu medium quenching, pemanas, penukar panas, sistem banyu pendinginan lan katup kontrol listrik banyu sing adhem. Miturut suhu medium quenching, aliran banyu cooling kanthi otomatis diatur kanggo mesthekake yen suhu medium quenching bisa stabil ing sawetara cilik, supaya cacat kontrol manual fluktuasi suhu saka medium quenching, lan njamin kualitas quenching panas ampas saka forging ing.

Peralatan Tempering: Kapasitas produksi kudu dicocogake karo kapasitas produksi peralatan forging lan ngalahake quenching. Peralatan tempering diselehake sawise piranti quenching panas sampah, lan baris produksi terus-terusan forging kawangun karo sistem quenching. Tungku tempering uga bisa disetel kanthi kapisah lan diselehake ing bengkel perawatan panas. Iki kudu ditemtokake miturut noto produksi peralatan forging, kayata peralatan forging telung produksi consecutive, sampeyan bisa nimbang mbentuk baris produksi terus.
Yen peralatan forging diprodhuksi ing rong shift, pawon tempering kudu disetel kanthi kapisah, amarga konsumsi energi peralatan perawatan panas paling murah ing telung shift produksi terus-terusan, lan konsumsi energi produksi intermiten bakal nambah (perawatan panas. tungku kudu terisolasi nalika peralatan forging mandheg produksi), tungku tempering mbuwang energi ing proses nunggu, lan efek hemat energi wis suda banget. Mulane, considering faktor kayata kegagalan peralatan forging lan owah-owahan jamur lan imbuhan jamur ing proses forging, yen struktur metallographic lan mechanical saka forging ngidini, pawon tempering bisa disetel dhewe kanggo ngleksanakake perawatan tempering terpusat saka forging, supaya limbah energi luwih cilik.

Preduli saka pawon tempering disetel ing forging terus-terusan produksi line utawa pawon tempering disetel kapisah, kanggo ngurangi risiko retak saka forgings sawise quenching, workpiece quenched kudu tempered sanalika bisa. Wektu sing bisa diselehake sawise quenching gegandhengan karo materi forging, cara cooling quenching, wangun forging lan suhu, lan kudu ditemtokake miturut test.

Perlindhungan lingkungan lan piranti safety: apa line produksi panas sampah sing mentas dirancang utawa garis produksi panas sampah sing diowahi saka unit tempa lawas, perlu kanggo nimbang emisi lan pulih lenga lan kumelun, lan nindakake tugas sing apik. pangayoman safety kanggo operator. Mulane, tank quenching kudu ditutup lan duwe piranti ekstraksi udara. Sing paling apik nggunakake mesin reresik sing ditutup kanggo ngresiki tempa sing wis entek lan banjur nesu. Proses produksi liyane, kayata bahan ing ngisor iki, finishing, deteksi cacat, lan liya-liyane, kudu dianggep miturut kabutuhan manawa kudu dilebokake ing jalur produksi, nalika beban kurang saka 50%, umume ora kalebu. ing baris produksi.

tong xin bisa njupuk pesenan saka desain model, kanggo forging kanggo mesin

welcome kanggo pesenan