Klasifikasi utama forging

Klasifikasi utama forging

Forgingutamané diklasifikasikaké miturut cara mbentuk lan suhu deformasi.Forgingmiturut cara mbentuk bisa dipérang dadi forging lan stamping rong kategori; Miturut suhu ewah-ewahan bentuk, ana papat jinis utama forging, kang bisa dipérang dadi panas forging, kadhemen forging, anget forging lan isothermal forging.

1. Tempa panas

Hot forging wis forging ndhuwur suhu recrystallization saka logam. Suhu dhuwur uga bisa nyuda resistensi deformasi logam lan nyuda tonase mesin tempa sing dibutuhake. Suhu dhuwur bisa nambah plasticity saka logam, kondusif kanggo nambah kualitas internal saka workpiece, supaya iku ora gampang kanggo kokain. Nanging, proses forging panas akeh, akurasi workpiece kurang, lumahing ora Gamelan, lan forging gampang kanggo gawé oksidasi, decarburization lan kobong karusakan. Kanggo ngrampungake karya tempa sabisa kanthi siji pemanasan, interval suhu antarane suhu tempa awal lan suhu tempa pungkasan saka tempa panas kudu paling gedhe. Nanging, suhu forging dhisikan gedhe banget bakal nimbulaké wutah gedhe banget saka biji logam lan overheat kedadean, kang bakal ngurangi kualitas forging bagean. Nalika workpiece gedhe lan nglukis, kekuatan materi dhuwur, lan plasticity kurang (kayata rolling mlengkung saka piring ekstra-nglukis, dawa drawing saka rod baja karbon dhuwur, etc.), Forging panas punika digunakake. Nalika logam (kayata timbal, timah, seng, tembaga, aluminium, lan sapiturute) wis cukup plasticity lan jumlah cilik saka ewah-ewahan bentuk (kayata ing paling pangolahan stamping), utawa nalika jumlah total ewah-ewahan bentuk gedhe lan proses forging. digunakake (kayata extrusion, radial forging, etc.) iku kondusif kanggo deformasi plastik saka logam, panas forging asring ora digunakake, lan kadhemen forging digunakake. Nalika suhu cedhak karo titik leleh saka logam, materi titik leleh kurang intergranular bakal nyawiji lan oksidasi intergranular, asil ing overfiring. Kothong sing diobong cenderung crumble sajrone penempaan. Umume digunakake panas forging suhu: baja karbon 800 ~ 1250 ℃; Paduan baja struktural 850 ~ 1150 ℃; baja kacepetan dhuwur 900 ~ 1100 ℃; Umume digunakake aluminium alloy 380 ~ 500 ℃; Titanium alloy 850 ~ 1000 ℃; Kuningan 700 ~ 900 ℃.

2. Tempa kadhemen

Iku forging ing suhu recrystallization logam ngisor, biasane diarani minangka kadhemen forging utamané nuduhake forging ing suhu kamar, lan forging ing luwih saka suhu kamar, nanging ora ngluwihi suhu recrystallization diarani panas forging.

Akeh bagean tempa lan stamping kadhemen bisa langsung digunakake minangka bagean utawa produk, lan ora perlu dipotong maneh. Workpiece kawangun dening kadhemen forging ing suhu kamar wis wangun dhuwur lan akurasi ukuran, lumahing Gamelan, kurang tata cara Processing, lan trep kanggo produksi otomatis. Nanging, ing forging kadhemen, amarga plasticity kurang saka logam, iku gampang kanggo kokain sak ewah-ewahan bentuk, lan resistance deformasi gedhe, lan mesin forging tonase gedhe dibutuhake.

3. Anget forging

Precision forging anget dhuwur, lumahing Gamelan lan resistance ewah-ewahan bentuk cilik. Logam wis digawe panas ing suhu sing luwih murah tinimbang tempa panas. Pencet penempaan sing luwih dhuwur tinimbang suhu normal nanging ora ngluwihi suhu rekristalisasi diarani penempaan panas.

4. Isothermal forging

Suhu billet dijaga kanthi konstan sajrone proses pambentukan. Isothermal forging mbutuhake jamur lan kothong kanggo katahan ing suhu pancet bebarengan, biaya luwih, lan mung digunakake kanggo pangolahan forging khusus, kayata superplastic mbentuk. Isothermal forging yaiku nggunakake plastisitas dhuwur saka sawetara logam ing suhu sing padha, utawa kanggo entuk struktur mikro lan sifat tartamtu.

iki mbukak die forging diprodhuksi dening tongxin tliti forging perusahaan