Napa lumahing forging ngasilake slag?

Ing slag ing lumahing forgings ing proses Cairan die forging, bagean saka lapisan utawa oksida ukuran squeezed menyang lumahing workpiece, kang presents wrinkling utawa oxide slag pitting sak geni sedih.

Mulane, alasan kanggo slag Gawan ing lumahing forgings: kakehan nutupi utawa ing mburi casting ngalangi garing, supaya nutupi karo logam Cairan, lan sawetara tumindak logam Cairan, tatanan Gawan senyawa. Contone, "titik hard" saka tembaga timah dhuwur kaya mangkene; Nalika pukulan dipencet, cangkang hard crystallized sing wis dipadhetke kanthi bebas dadi kerut lan cacat, lan ukuran lapisan lan oksida diperes menyang lapisan permukaan bagean kasebut.

Ana kanggo nyegah lumahing forgings slag trap countermeasures: mlaku nambah suhu jamur, nutupi kudu sprayed roto-roto, garing ngalangi; Wektu panggonan sadurunge pressurization kudu cendhak sabisa kanggo mesthekake yen lapisan solidified ora kandel banget sak pressurization.

Mulane, ngerti sabab saka slag lumahing forging lan nyegah countermeasures, sampeyan bisa mbayar manungsa waé kanggo saka awal, nyegah slag lumahing forging.

Diagram langkah kerja digunakake kanggo nuduhake wangun lan ukuran billet nalika nggawe billet lan die forging. Proses nemtokake diagram langkah kerja kasebut diarani desain langkah kerja. Alur billet lan die forging dirancang lan diprodhuksi miturut diagram langkah kerja.

Kaya sing wis kasebut sadurunge, langkah deforming sing paling umum yaiku ketebalan pier, pundhak, mlengkung, ekstrusi, pre-forging, lan penempaan pungkasan.

Desain langkah penempaan pungkasan: utamane ngrancang gambar tempa panas, nemtokake bentuk alur burr lan bentuk lan ukuran kulit. Desain tempa padha karo tempa palu, nanging wangun lan ukuran burrs beda.

Penempaan pungkasan saka pers adhedhasar deformasi coarse saka dermaga, lan ukuran dhuwur saka forgings dijamin dening nyetel stroke penet forging, tinimbang gumantung ing lumahing mati ndhuwur lan ngisor. Supaya kanggo nyegah mobil kusam, nalika panggeser mudhun, kudu ana longkangan tartamtu antarane lumahing parting ndhuwur lan ngisor kanggo nyetel dhuwur nutup mati, lan bisa ngurangi ewah-ewahan bentuk elastis pigura, kanggo mesthekake akurasi dimensi saka arah dhuwur saka forging. Amarga saka rong alasan iki, die forging saka crank press kudu nggunakake langkah kerja kosong sing luwih sampurna. Mulane, ing penempaan penet, resistance burr uga relatif suda, utamané kanggo saluran lan nampung keluwihan logam. Mulane, jembatan alur burr lan dhuwur gudang luwih gedhe tinimbang tempa palu.