Die forging pilihan proses

Pilihan saka die cukuppenempaanProses minangka kunci desain proses forging. Nalika milih rencana proses die forging, kita kudu miwiti saka kahanan produksi tartamtu lan nimbang masalah technical lan ekonomi komprehensif. Prinsip dhasar pemilihan proses yaiku kanggo njamin kemungkinan teknis lan rasionalitas ekonomi kanggo nggawe produksi. Kualitas lan jumlah forgings kudu wareg ing proses, lan biaya produksi forgings kudu kurang lan keuntungan ekonomi kudu luwih apik. Makalah iki utamane nerangake pilihan skema proses penempaan mati saka sudut pandang teknis.

1. Pamilihan proses penempaan die

Forging sing padha bisa diprodhuksi ing peralatan sing beda-beda kanthi nggunakake proses sing beda. Efek ekonomi uga beda amarga peralatan teknologi sing beda (peralatan lan cangkang cetakan, lan liya-liyane) sing digunakake ing skema teknologi sing beda. Nalika kumpulan produksi gedhe, die forging palu utawa panas die forging penet bisa digunakake; Yen kumpulan ora gedhe banget, penet meneng bisa digunakake utawa ing free forging palu ban die forging lan tetep mati forging. Ora ketompo apa jenis proses kudu njamin syarat kualitas forgings, pilihan saka skema proses uga kudu nimbang kondisi tartamtu saka pabrik, nyoba kanggo milih rencana proses cukup miturut kahanan peralatan saiki saka pabrik.

2. Pemilihan metode die penempaan


Die forging cara cara beda sing bisa digunakake ing produksi forgings ing sawetara peralatan, kayata single die forging, turn die forging, siji geni luwih saka siji Piece, siji mati luwih saka siji Piece, peserta forging lan ing. Pilihan metode tempa die sing cukup bisa nambah produktivitas tempa, nyederhanakake langkah-langkah penempaan lan nyuda konsumsi bahan.

(1) single die forging for die forging hammer, hot die forging press, screw press die forging, biasane kosong shake forging mung siji forging, utamane sing luwih gedhe forgings yaiku single die forging.

(2) Dawane nglereni saka inverted mati forging kosong bisa digunakake kanggo forging loro forgings. Kothong digawe panas kanthi sakabehe. Sawise penempaan tempa pisanan, kosong diuripake 80% lan tempa dijepit nganggo tang, lan kosong sing isih dipalsukan karo tempa liyane. Cara kasebut bisa ngilangi sirah clamp lan callis kanggo produktivitas dhuwur. Cara iki cocok kanggo forgings medium lan cilik karo bobot forgings siji saka 2 ~ 3kg lan dawa ora luwih saka 350mm, digunakake forging lan nglereni ora trep lan pegawe-intensif. Kanggo langsing, warata lan lancip forgings karo gulung, iku ora cocok kanggo nggunakake sirah die forging, amarga ing forging kaloro bakal nggawe clamping saka deformasi forging pisanan.

(3) geni karo bar digawe panas terus forging sawetara forgings, saben forgings sawise forgings dipisahake saka bar, lan banjur forgings liyane. Siji geni minangka cara penempaan sing umum ing mesin tempa sing rata. Forgings karo bar dipotong lan forgings kothong sing perforated kanggo misahake forgings. Metode penempaan macem-macem die palu digunakake kanggo ngethok tempa kanthi nglereni die.

(4) luwih saka siji die forging sawetara forgings ing modul padha ing wektu. Iku cocok kanggo forgings cilik karo bobot kurang saka 0.5kg lan dawa kurang saka 80mm. Jumlah die forging bêsik ing wektu sing padha umume 2? 3 bêsik mati bisa nemen nambah produktivitas, nanging akurasi posisi antarane sawetara final forging die bore kudu syarat luwih ketat.

(5) Forging bakal loro forgings beda bebarengan ing wektu sing padha forging, lan banjur misahake cara forging diarani forging. Forging bisa nggawe forging gampang kanggo mbentuk, nyimpen logam, ngurangi macem-macem jamur, nambah efficiency produksi.