Optimization saka proses forging kanggo forgings spindle

Spindleforgingsiku forgings penting ing peralatan tanduran daya hydraulic, lan duwe syarat kualitas banget ketat. Apa masalah bisa nyingkiri ing proses forging langsung ana hubungane karo kualitase. Adhedhasar pengalaman produksi nyata, kertas iki nggawe analisis ati-ati saka pusat cekung ing pasuryan mburi forge lan ngoptimalake proses forging.

1. Wangun karakteristik forgings kumparan

Spindle forging karakteristik wangun: nozzle end flange diameteripun gedhe, tengah bagean diameteripun cilik, diameter drop gedhe, nozzle mburi diameteripun bunder gedhe, dawa cilik.

2. Ngoptimalake proses forging sadurunge

Proses deformasi saka proses penempaan asli kaya ing ngisor iki: rahang tekan, cangkeme nglereni

3. Analisis sabab

(1) diameteripun flange rampung luwih gedhe, upsetting liya, diwatesi dening rasio diameteripun dhuwur, KD dawa narik saka abang cilik billet shuikou pasuryan ora drum padharan efektif, pasuryan flat mburi, dawa narik ing cara, karo mburi nozzle babak lan dipakani relatif kurang, meksa ora bisa liwati kanggo inti, ndadekake nozzle mburi pasuryan wangun jantung kothong.

(2) proses ora cetha bab jinis anvil digunakake kanggo drawing lan blanking. Penet hidrolik 150MN kita biasane nggunakake rong jinis anvil flat widths 1200mm lan 850mm, lan deformasi geni saka produk rampung gedhe. Dheweke nggunakake anvil sudhut 1200mm kanggo tarik dawa kacepetan cepet, kang aggravates tatanan saka mburi pasuryan concave.

(3) Ewah-ewahan bentuk geni saka produk rampung gedhe lan wektune dawa. Nalika suhu billet cedhak karo wates ngisor kisaran suhu forging, kanggo nyegah retak billet, jumlah tekanan mudhun bakal suda. Ing wektu iki, drawing lan discharging uga bakal aggravate tatanan saka mburi pasuryan concave.

4. Optimization proses

Ngarahake masalah ing ndhuwur, kita ngoptimalake proses penempaan, lan proses sing dioptimalake kaya ing ngisor iki:

Tekanan clamp tutuk, motong tutuk

(1) Piring tutup upsetting khusus dirancang. Ing tengah piring tutup anyar duwe bolongan, lan permukaan kontak karo billet minangka transisi busur. Lumahing kontak saka billet upsetting karo piring tutup ing wangun bulging gedhe, kang èfèktif ngindari kedadean cekung ing drawing sakteruse saka pasuryan billet mburi.

(2) Sawise upsetting kapindho, anvil V-shaped ndhuwur lan ngisor saka 1200mm bakal langsung digunakake kanggo tarik dawa, lan mburi riser bakal digambar kanggo ukuran cocok kanggo mesthekake yen flange cilik saka mburi riser saka. produk rampung wis cukup ewah-ewahan bentuk, supaya pasuryan mburi concave saka produk rampung amarga ewah-ewahan bentuk gedhe saka produk rampung lan suhu kurang saka materi blanking, supaya minangka kanggo mesthekake yen produk rampung bisa palsu ing siji geni.

(3) Wektu geni produk rampung 850mm ing ngisor warata v-shaped anvil drawing dawa, lan dawa dipakani ing mburi muncung kudu ketemu h / D⥠0,3 (h dawa blanking, D diameteripun kosong) lan H / L⥠Ing kondisi 2/3, (h punika dawa dipakani, L punika jembaré sirah Pethel), anvil 850mm v-shaped relatif sempit dipilih kanggo nambah feed relatif, lan ing premis sing ana. Ora ana pusat cekung sing jelas ing ujung nozzle, dawa pakan ing ujung nozzle suda kira-kira 300mm tinimbang asline.